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锌包铜水龙头电镀有哪些工艺

2020-07-14 11:14:55

  水嘴也称水龙头,是盥洗、洗刷用水用具中运用为广泛、运用数量多的一种。随着公民日子水平的前进,住房条件和日子设备的不断改善,中高档水嘴的需求量越来越大,对水嘴的表面镀层质量要求也较高针对水嘴电镀质量问题,笔者查阅了许多有关资料,并对某些产品进行酸性盐雾试验。现将前进水嘴的电镀质量,浅谈以下几个问题。

  1.质料的选用

  水嘴电镀质量不只取决于电镀工艺,还涉及到水嘴基体资料、铸造工艺、电镀前处理等各个方面。水嘴阀体是水龙头的首要部件,质料为铸造黄铜,以ZCu40ZnPb2牌号为遍及,铸件壁厚平均为3mm。好的水龙头的阀体、手柄、阀盖悉数选用黄铜精制,经铸造,加工,表面打磨、抛光后,电镀镍、装修铬或铬镍合金,这样的产品如果在铸造、电镀前处理、电镀工艺等处理得好,一般都较耐蚀。为了增强产品的耐蚀功能,前进产品层次,还选用多层镀镍工艺。 但是,有的企业为了节约出产本钱,在铸造黄铜中掺入许多废旧的铜,使得铸造黄铜里含有许多的杂质,这样制成的产品表面疏松,含有较多的砂眼,不耐蚀经酸性盐雾试验后出现麻点和点蚀现象。有的厂家甚至运用现已挑选的铸铁和锌合金等作为质料,由于铸铁简单生锈,锌合金不耐蚀,由这些质料制作的水嘴很简单出现锈斑,经2h酸性盐雾试验后,阀体出现许多的锈斑和麻点等缺点。还有的厂家水嘴阀体用黄铜质料,而手柄和阀盖选用铸铁、塑料等劣质资料,这种产品在24h酸性盐雾试验后,往往是阀体没有发生腐蚀现象,而手柄和阀盖出现了较严峻的腐蚀,导致产品不合格,下降了产品的层次。

  2.铸造工艺

  水嘴阀体是水嘴的首要构成体,其出产办法一般选用砂型铸造和金属型铸造。由于水嘴的表面质量要求很高,所以电镀前的铸件表面面不能有任何可见的气孔、裂纹、疏松和夹杂;选用金属型铸造的水嘴体组织细密、表面质量好、成品率高,并且还或许避免砂型铸造所构成的对环境污染问题,故现在大多数出产厂家都选用金属型铸造技能。但是,选用金属型铸造水嘴阀,其表面面由金属型成型,内腔由覆膜砂芯成型,当把铜液倒入金属型腔后,表面冷却速率较快,铸件组织细密;而内腔处于砂芯围住之中,冷却速率较慢,较易发生缩松缺点。有的厂家虽然选用质料较好的铸造黄铜,经24h酸性盐雾试验后,阀体仍是出现失光和锈斑,其原因是水嘴体铸造时,没有处理好铸造工艺的结果。所以,只要加强铸造模具设计、合金的熔炼与浇注、铸造工艺控制以及落砂的整理等作业,才能铸造出合格的水嘴体铸件。

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  3.镀前抛光与清洗合格的水嘴铸件在电镀前需要经过机械加工、打磨和抛光工序。

  机加工和打磨是对产品进行整形,打磨和抛光首要对产品表面进行整平,下降铸件的粗糙度,一同还可以消除由铸造所发生的轻微砂眼、毛刺等瑕疵。由于水嘴的外观质量要求比较高,水嘴表面面镀层应结合杰出,组织应细密,润滑均匀,色泽均匀,抛光表面面应亮光,不应有气泡、烧焦、脱离、划伤等外观缺点。抛磨光质量是保证电镀质量,前进表面亮光度和消除瑕疵的关键性要素。水嘴是装修性产品。对夹杂和夹碴非常灵敏,即使是纤细的杂质,也有或许构成电镀表面出现毛刺、麻点或许针孔等缺点,甚至出现镀层烧焦、起泡和起皮。如经过24h酸性盐雾试验后,就会出现失光和锈斑,甚至于鼓泡和全面腐蚀等,所从前处理是非常重要的。铸造后内腔的砂和炭化的树脂,机加工后留传的油脂、铜屑和铜粉,抛光后的抛光膏等污染物都清洗洁净,这样才能保证电镀的质量。污染物的存在是电镀出现毛刺和麻点的首要要素。

  4.电镀工艺的控制

  水嘴表面首要是电镀镍 铬。而电镀镍 铬工艺现已有许多年的前史,电镀工艺非常老到,化工质料及添加剂纯度高,杂质少;并且电镀设备先进,电镀过程中只要严格工艺办理,坚持槽液、漂洗水、设备与出产环境的洁净,一般较少出现电镀质量问题。而在检测中发现的不耐蚀现象首要是有些厂家为了下降本钱,电镀时刻减少,镀层较薄,不能完全补偿镀层的细孔,腐蚀液经过细孔腐蚀到基体,出现许多的锈斑。

  5.定论

  1)水嘴的阀体、手柄和阀盖都要选用质量较好的铸造黄铜或铜合金,抛弃易生锈的铸铁、不耐蚀的锌合金等质料;

  2)选用金属型铸造水嘴阀体,注重铸造工序;

  3)打磨和抛光要完全,做好镀前处理;

  4)严格执行电镀镍 铬工艺规范,加强工艺办理,保证镀层厚度。

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